中级经济师-工商管理 (第3-4章节)

职起网

第三章市场营销与品牌管理

1.市场的三个要素

市场的三个要素为：

（1）人口，这里首先指的是人口的多少，人口数量越大，产品的市场越大。其次，还包括企业能够满足的目标顾客的数量。数量越多，市场越大，越能满足企业生存与发展的需要。

（2）购买力，是指人们购买所需产品时的货币支付能力。

（3）购买欲望，是指人们购买某种产品的要求与愿望。这种欲望产生千需求者的生理及心理上的需要。

2.市场营销观念的核心

市场营销观念的核心是企业如何处理企业、顾客和社会三者之间的利益关系。

3.传统的市场营销观念

传统的市场营销观念有：

（1）生产观念；

（2）产品观念；

（3）推销观念。

4.现代市场营销观念

现代市场营销观念是一种以顾客的需要和欲望为导向的市场营销管理哲学，其特点是：

（1）注重的是目标市场；

（2）现代市场营销活动围绕着顾客需求这个中心来开展；

（3）要求企业的所有部门都在为满足顾客的利益服务时，可以通过整合营销途径实现企业的目标；

（4）在满足顾客需求前提下，在利润的追求过程中，把获得利润当成整个市场营销工作的副产品。

5.市场营销管理

市场营销管理是指为了实现企业的营销目标，创造、建立和保持与目标市场之间的互利交换关系，而规划和实施的理念、产品和服务构思、定价、促销和分销的过程，它包括分析、计划、执行和控制，目标是满足各方面的需要。

6.市场营销管理的任务

市场营销管理的任务实质是需求管理。根据需求水平、时机和性质的不同，可归纳为负需求、无需求、潜伏需求、下降需求、不规则需求、充分需求、过量需求、有害需求。

7.无需求

无需求是指顾客对为其设计、提供的产品漠不关心，认为可有可无的需求状态。这种状态产生的原因是人们不了解产品；不习惯使用这种产品；认为过去没有这种东西没觉得不好，现在有了这种产品也没感觉有太大变化。

8.不规则需求

不规则需求是指某些产品或服务的供给与需求在时间上不一致，波动很大的状态。如公休日、节假日、下班时间与平时繁忙时间的销售就可能不一致。当产品的市场需求处千不规则需求状态时，企业通常应进行同步性市场营销。

9.充分需求

充分需求是指某种产品或服务的目前需求水平和时间与预期的需求水平和时间一致的状态。

10.过量需求

过量需求是指某种产品或服务的市场需求超过了企业所能供给的水平的状态。

11.市场营销环境

市场营销环境包括宏观环境和微观环境。

12.市场营销宏观环境

市场营销宏观环境是指那些给企业造成市场机会和环境威胁的主要社会力量，它是间接影响企业营销活动的各种环境因素之和，包括人口环境、经济环境、自然环境、技术环境、政治法律环境、社会文化环境等。

13.社会文化环境

社会文化环境是指在一种社会形态下已经形成的民族特征、价值观念、宗教信仰、生活方式、风俗习惯、伦理道德、教育水平、社会道法风尚、相关群体、社会结构等因素构成的环境。

14.微观环境

微观环境是指对企业服务其顾客的能力构成直接影响的各种力量，包括企业本身及其竞争者、市场营销渠道企业、顾客和各种公众。

15.市场营销环境发展趋势

市场营销环境发展趋势基本上分为环境威胁和环境市场机会两类。用威胁一机会综合分析，评价企业在一定环境中的业务，可能会出现四种不同的结果：

（1）理想业务，即高机会和低威胁的业务；

（2）冒险业务，即高机会和高威胁的业务；

（3）成熟业务，即低机会和低威胁的业务，是一种比较平稳的环境，企业一方面按常规经营取得平均利润，另一方面也可以积蓄力量，为进入理想环境做准备；

（4）困难业务，即低机会和高威胁的业务。

16.促销组合策略

促销组合策略有拉引策略与推动策略。其中，拉引策略是指生产商为唤起顾客的需求，主要利用广告与公共关系等手段，极力向消费者介绍产品及企业，使他们产生兴趣，吸引、诱导他们来购买。这个策略表明生产商的营销努力针对最终消费者，引导他们购买产品，因而对卖方比较有利，在销售时具有主动性。

17.市场细分

市场细分要依据一定的细分变量来进行。消费者市场细分的主要变量有:

（1）地理变量，具体包括国家、地区、城市、农村、面积、气候、地形、交通条件、通讯条件、城镇规划等；

（2）人口变量，具体包括人口总数、人口密度、家庭户数、年龄、性别、职业、民族、文化、宗教、国籍、收入、家庭生命周期等；

（3）心理变量，具体包括生活方式、个性、购买动机、价值取向、对商品和服务方式的感受或偏爰、对商品价格反应的灵敏度等；

（4）行为变星，具体包括购买时机、追求的利益、使用状况、忠诚程度、使用频率、待购阶段和态度等。资料来自嗨考网。

18.营销策略

企业在确定目标市场时，会相应地采取不同类型的营销策略，包括:

（1）无差异营销策略；

（2）差异性营销策略；

（3）集中性营销策略。

19.无差异营销策略

无差异营销策略是指企业把整体市场看作一个大的目标市场，忽略消费者需求存在的不明显的微小差异，只向市场投放单一的商品，设计一种营销组合策略，通过大规模分销和大众化的广告，满足市场中绝大多数消费者的需求。

20.差异性营销策略

差异性营销策略是一种以市场细分为基础的营销策略。采用这种策略的企业按照对消费者需求差异的调查分析，将总体市场分割为若干个子市场，从中选择两个乃至全部细分市场作为目标市场，针对不同的子市场的需求特点，设计和生产不同产品，并采用不同的营销组合，分别满足不同需求。

21.集中性营销策略

集中性营销策略：即企业在市场细分的基础上，选择一个或几个细分市场作为目标市场，制订营销组合方案，实行专业化经营，把企业有限的资源集中使用，在较小的目标市场上拥有较大的市场占有率。

22.市场定位

市场定位是指企业根据竞争者现有产品在市场上所处的位置，针对该产品某种特征或属性的重要程度，塑造出本企业产品与众不同的个性或形象，井把这种形象传递给消费者，从而使该产品在目标市场上确定适当的位置。

23.模式

企业在选择目标市场时，可采用的模式主要有：

（1）产品／市场集中化；

（2）产品专业化；

（3）市场专业化；

（4）选择性专业化；

（5）全面进入。

24.市场定位策略的类型

市场定位策略的类型包括：

（1）避强定位策略，是指避免与竞争者直接对抗，将本企业的产品定位千市场的某处 “空隙” 或薄弱环节，发展目标市场上没有的产品，开拓新的市场领域。

（2）迎头定位策略，是指与最强的竞争对手 ”对着干＂的定位策略。采用这种策略的企业应具有比竞争对手强的实力。

（3）重新定位策略，是指如果竞争者的产品定位于本企业产品的附近，侵占本企业的部分市场；或消费者及用户偏好发生了变化，转移到竞争者的产品上时，企业就必须考虑为自己的产品重新定位。

25.产品专业化

产品专业化是指企业向各类顾客同时供应某种产品，在质量、款式、档次等方面都会有所不同。这种模式可以分散风险，有利千企业发挥生产、技术潜能，而且可以树立产品品牌的形象。但会受潜在的替代品和新产品的威胁。

26.产品

产品是指企业向市场提供的，能满足消费者（或用户）某种需求或欲望的任何有形物品和无形服务，包括实物、服务、场所、思想、主意、策划等。

产品从层次的角度可划分为核心产品、有形（形式）产品和附加（扩展）产品三个层次。

27.有形（形式）产品

有形（形式）产品指产品构成中能被消费者直接观察和识别到的外观特征和内在质量方面。包括产品的包装、质量、品牌、特色和设计等。有形产品是产品核心层的表现形式，是产品差异化的标志，是消费者相同需求的不同满足方式。

28.附加产品

附加产品，是指消费者购买有形产品或无形服务时所获得的全部附加服务和利益，包括提供信贷、免费送货、产品保证、安装、售后服务、培训、使用指导、修理维护、备件供应等。资料来自职起网。

29.产品组合

产品组合是指企业所生产或销售的全部产品线、产品项目的组合，包括宽度、长度、深度和关联度四个维度。

30.产品组合策略

产品组合策略有：

（1）扩大产品组合策略，包括增加产品组合的宽度、长度及深度；

（2）缩减产品组合策略，包括减少产品组合的宽度、长度及深度；

（3）产品线延伸策略，具体做法有向上延伸、向下延伸和双向延伸策略三种；

（4）产品线现代化策略，强调把现代科学技术应用到生产过程中去。

31. 产品组合定价策略

产品组合定价策略包括五种情况：

（1）产品线定价；

（2）备选产品定价；

（3）附属产品定价；

（4）副产品定价；

（5）产品束定价，即企业将几种产品组合成一束，降低销售。

32.产品生命周期过程

产品生命周期过程依据产品在市场上的变化规律一般可分为介绍期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。在产品生产周期的不同阶段，企业采用的市场营销策略是不同的。

33.产品成长期

产品成长期是指产品试销成功后，在市场营销中处于发展上升的阶段。其特征包括：

（1）销售量迅速增加；

（1）产品已具备大批量生产的条件，生产效率提高，成本降低；

（3）产品在市场上已被消费者所熟悉，促销费用可以相对减少，销售成本大幅度下降；

（4）企业扭亏为盈，利润迅速上升并达到最高峰；

（5）同行竞争者迅速增加，同类产品出现，产品市场竞争渐趋激烈。

34.企业使用的定价方法

企业使用的定价方法包括：

（1）成本导向定价法，是一种以产品成本为主要依据的定价方法，其公式为：产品价格＝产品单位成本*(1+加成率），包括成本加成定价法、目标利润定价法等。

（2）需求导向定价法，是以市场上消费者的需求强度和价值感受为基础的定价法，包括认知价值定价法、需求差别定价法等。

（3）竞争导向定价法，主要以市场上相互竞争的同类商品价格为定价基本依据，参考成本和供求状况来确定商品价格。主要有随行就市定价法、竞争价格定价法、密封投标定价法。

35.企业定价影响较大的因素

对企业定价影响较大的因素主要有：市场需求、成本和市场竞争。其中，在市场经济条件下，市场需求是企业制定产品价格时要考虑的主要因素。市场需求影响企业产品价格的上限。

36.企业的定价目标

企业的定价目标有：

（1）维持企业生存，当企业面临产量过剩、竞争激烈或者消费者需求发生变化时，它可能将维持生存作为自己的主要目标；

（2）短期利润最大化，许多企业希望制定的价格能实现短期利润最大化；

（3）市场占有率最大化，市场占有率是企业经营状况和产品竞争状况的综合反应；

（4）维护企业和产品形象，一些企业有知名的品牌和良好的企业形象，与之相应的是产品的高价格策略。

37.新产品定价策略

新产品定价策略包括以下两种策略：

（1）撇脂定价策略。指在新产品上市之初，将价格定得很高，尽可能在短期内赚取高额利润。

（2）渗透定价策略。指在新产品上市之初，将价格定得很低，利用低廉物美迅速占领市场，取得较高市场占有率，以获得较大利润。

38.心理定价策略

心理定价策略是指企业根据消费者的心理特点，迎合消费者的某些心理需求而采取的一种定价策略。主要包括以下几种形式：

（1）尾数定价策略；

（2）整数定价策略；

（3）声望定价策略；

（4）招祩定价策略；

（5）分档定价策略；

（6）习惯定价策略。

39.折扣与折让定价策略

折扣与折让定价策略是指企业根据产品的销售对象、成交数量、交货时间、付款条件等因素的不同，给予不同价格折扣的一种定价决策。其实质是减价策略。这种策略是鼓励客户购买，提高市场占有率的有效手段。主要包括以下几种：

（1）现金折扣；

（2）数量折扣；

（3）交易折扣；

（4）季节折扣；

（5）复合折扣；

（6）价格转让。

40.价格转让

价格转让是指从目录表价格降价的一种策略。它主要有以下两种形式：促销折让，指生产企业为了鼓励中间商开展各种促销活动，而给予某种程度的价格减让，如：刊登地方性广告、布置专门的橱窗等；以旧换新折让，指消费者购买新货时将旧货交回企业，企业给予一定价格优惠的方法。

41.现金折扣

现金折扣是指对按约定日期付款上午客户给予一定比例的折扣，其目的是鼓励顾客提前偿还欠款，加速资金周转，减少坏账损失。在西方国家，典型的付款期限折扣表示为 "2/10, n/30" 。其含义是10天内付款的客户可以得到2%的折扣，30天内付款的消费者全价照付。

42.促销组合策略

营销人员可以选择两种基本的促销组合策略：拉引策略与推动策略。

43.拉引策略

拉引策略是指生产商为唤起顾客的需求，主要利用广告与公共关系等手段，极力向消费者介绍产品及企业，使他们产生兴趣，吸引、诱导他们来购买。

44.品牌类型

从不同的角度出发，品牌可分为不同的类型，具体为：

（1）按辐射区域分类，可分为区域品牌、国内品牌、国际品牌；

（2）按市场地位分类，可分为领导型品牌、挑战型品牌、追随型品牌和补缺型品牌；

（3）按生命周期分类，可分为新品牌、上升品牌、成熟品牌和衰退品牌；

（4）按价值指向分类，可分为功能价值品牌和精神价值品牌。

（5）按使用主题分类，可分为制造商品牌和中间商品牌；

（6）按不同用途分类，可分为生产资料品牌和生活资料品牌；

（7）按价格定位分类，可分为普通品牌、高档品牌和奢侈品牌；

（8）按不同腾性分类，可分为产品品牌、企业品牌和组织品膛；

（9）按知名度分类，可分为驰名商标、著名商标、名牌产品、优质产品、合格产品、不合格产品；

（10）按所处行业分类，则有多少种行业，就有多少种行业品牌，如汽车行业、电器行业、餐饮行业的品牌等。

45.“五星” 概念模型

大卫艾克在综合前人的基础上提炼出品牌资产的 “五星” 概念模型，包括：

（1）品牌知名度，是指消费者对一个品牌的记忆程度；

（2）品牌认知度，是指消费者对某一品牌在品质上的整体印象；

（3）品牌联想度，是指透过品牌而产生的所有联想，是对产品特征、消费者利益、使用场合、产地、人物、个性等等的人格化描述；

（4）品牌忠诚匿，是在购买决策中多次表现出来的对某个品牌有偏向性的（而非随意的）行为反应；

（5）品牌其他资产，是指品牌有何商标、专利等知识产权，如何保护这些知识产权，如何防止假冒产品，品牌制造者拥有哪些能带来经济利益的资源，比如客户资源、管理制度、企业文化、企业形象等。

46.品牌识别界定

品牌识别界定是确立品牌的内涵，即企业希望消费者认同的品牌形象，它是品牌战略的重心。它从品牌的理念识别、行为识别与符号识别三个方面规范品牌的思想、行为、外表等内外含义，其中包括以品牌的核心价值为中心的核心识别和以品牌承诺、品牌个性等元素组成的基本识别。

47.多品牌战略

多品牌战略，又称 “独立品牌战略” ，是指一个企业同时经营两个以上相互独立、彼此没有联系的品牌，为每一种产品冠以一个品牌名称，或者给每一类产品冠以一个品牌名称。

48.单一品牌战略

单一品牌战略包括三种类型：

（1）产品线单一品牌战略，是指品牌扩张时，使用单一品牌对企业同一产品线上的产品进行扩张；

（2）跨产品线单一品牌战略，是指企业对具有相同质量和能力的不同产品类别使用单一品牌战略；

（3）伞形品牌战略，是指企业对具有不同质量和能力的不同产品类别使用单一品牌战略。

49.盈亏平衡产量

盈亏平衡产量的计算公式为：盈亏平衡产量＝固定成本+ (价格－单位可变成本）。

50.分销渠道的类型

分销渠道的类型有：

（1）零层渠道，形式为：生产者一消费者；

（2）一层渠道，形式为：生产者一零售商一消费者；

（3）二层渠道，形式为：生产者一批发商一零售商一消费者；

（4）三层渠道，形式为：生产者一代理商一批发商一零售商一消费者。

51.渠道策略

在确定了所要选择的渠道类型后，企业还要考虑每一层次渠道所要利用的中间商的数目，有三种策略可供选择：

（1）独家分销；

（2）选择分销；

（3）密集分销。

52.渠道冲突

渠道冲突包括：

（1）垂直渠道冲突。即同一渠道中不同层次之间的冲突。

（2）水平渠道冲突。即某一渠道内同一层次的成员之间的冲突。

（3）多渠道冲突。即一个制造商建立了两条或两条以上的渠道向同一市场出售其产品，这些渠道之间的冲突。

第四章生产管理与控制

1.企业生产能力的核算

企业生产能力的核算，是根据决定生产能力的三个主要因素，在查清和采取措施的基础上，首先计算设备组的生产能力，平衡后确定小组、工段、车间的生产能力，然后各车间进行平衡确定企业的生产能力。在企业确定生产规模，编制长远规划和确定扩建、改建方案，采取重大技术措施时，以设计生产能力或查定生产能力为依据；在编制企业年度、季度计划时，以计划生产能力为依据。

2.广义和狭义之分

企业的生产能力有广义和狭义之分：

（1）广义的生产能力是指技术能力和管理能力的综合。其中，技术能力包括：人的能力和生产设备、面积的能力；管理能力包括：管理人员的管理经验的成熟程度、应用管理理论与方法的水平和科学态度与能力等；

（2）狭义的生产能力主要是指技术能力中生产设备、面积的数量、状况等能力。一般所讲的生产能力是指狭义的生产能力，即企业在一定时期内，在一定的生产技术组织条件下，全部生产性固定资产所

能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量。

3.人的能力

人的能力是指人员数量、实际工作时间、出勤率、技术水平、思想觉悟等因素的组合。

4.生产能力的含义

生产能力的含义有：

（1）企业的生产能力是按照直接参加生产的固定资产来计算的；

（2）生产能力必须和一定的技术组织条件相联系。生产能力可进一步细分为单机（台）生产能力、环节生产能力、综合生产能力。其中，单机（台）生产能力影响环节生产能力，环节生产能力影响综合生产能力；

（3）生产能力反映的是一年内的实物量。

5.生产能力

生产能力按其技术组织条件的不同可分为：

（1）设计生产能力，是指企业在搞基本建设时，在设计任务书和技术文件中所写明的生产能力，它是企业在搞基本建设时努力的目标；

（2）查定生产能力，是指企业没有设计生产能力资料或设计生产能力资料可靠性低情况下，根据企业现有的生产组织条件和技术水平等因素，而重新审查核定的生产能力；

（3）计划生产能力，又称现实生产能力，是指企业在计划期内根据现有的生产组织条件和技术水平等因素所能够实现的生产能力

6.设备组生产能力计算公示

对于品种单一、批量大的企业，生产能力常用产品的实物量表示，通常可以直接按设备组生产能力、作业场地生产能力的计算公式计算。设备组生产能力＝单位设备有效工作时间x设备数量X产量定额。

7.作业场地生产能力的计算公式

作业场地生产能力的计算公式为：生产面积的生产能力＝单位面积有效工作时间*生产面积- 单位产品占用生产面积*单位产品占用时间）。

8.流水线的生产能力

流水线的生产能力＝流水线有效工作时间封荒水线节拍

9.影响企业生产能力的因素

影响企业生产能力的因素有：

（1）固定资产的数量，是指计划期内用千生产的全部机器设备的数量、厂房和其他生产性建筑的面积；

（2）固定资产的工作时间，是指按照企业现行工作制度计算的机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部有效利用时间；

（3）固定资产的生产效率，是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额，单位时间、单位面积的产量定额或单位产品生产面积占用额。设备的数量应包括正在运转的和正在检修、安装或准

备检修的设备，也包括因暂时没有任务而停用的设备，但不包括已报废的、不配套的、封存待调的设备和企业备用的设备。

10.生产计划

生产计划是关千企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排，是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。

11 .生产计划大纲

生产计划大纲主要内容包括：

（1）编制生产计划的指导思想；

（2）主要的生产指标；

（3）完成计划难点及重点；

（4）采取的关键措施；

（5）生产计划表。

12.生产计划工作

生产计划工作是指生产计划的具体编制工作。优化的生产计划必须具备以下三个特征：

（1）有利千充分利用销售机会，满足市场需求；

（2）有利千充分利用盈利机会，实现生产成本最低化；

（3）有利千充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源的闲置和浪费。

13.生产作业计划

生产作业计划是企业年度生产计划的具体化，是贯彻实施生产计划、为组织企业日常生产活动而编制的执行性计划。通过生产作业计划把企业的生产任务分解，分配给各车间、工段，直至每个工人；把全年的任务细化为各月、各周甚至每天每班的具体任务。所以企业的一周生产计划属千执行性计划，它是协调企业日常生产活动的中心环节。

14.年度生产计划

年度生产计划是企业年度经营计划的核心，计划期为一年。它是根据企业的经营目标、利润计划、销售计划的要求和其他的主客观条件，确定企业计划年度内的产品品种、质量、产量、产值等生产指标。

15.中长期生产计划

中长期生产计划是根据企业经营发展战略中有关产品方向、市场状况、生产规模、技术水平和财务成本方面的发展要求，对企业生产能力的增长水平、企业重大技术改造和设备投资、生产线设置和生产组织形式的调整、环境保护、厂区布局等方面所作的规划。

16.年度生产计划与中长期生产计划的不同

年度生产计划与中长期生产计划的不同在于：它是以计划期现实的市场状况和充分利用现有生产能力为依据制定的企业的生产纲领，是考核企业生产水平和经营状况的主要依据；而中长期计划则是为实现企业的发展战略，不受企业现有条件的约束，是为开创新局面所制定的生产发展规划。

17.生产作业计划包括

生产作业计划包括：

（1）编制企业各个层次的作业计划，包括产品进度计划、零件进度计划和车间日程计划；

（2）编制生产准备计划，包括原材料和外协件的供应、设备维修、工具准备、技术文件准备、劳动力调配等内容；

（3）计算负荷率，进行生产任务和生产能力（设备、生产面积等）之间的细致平衡；

（4）日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制。

18.生产作业计划与生产计划比较

生产作业计划与生产计划比较具有以下特点:

（1）计划期短。生产计划的计划期常常表现为季、月，而生产作业计划详细规定月、旬、日和小时的工作任务；

（2）计划内容具体。生产计划是生产企业的计划，而生产作业计划则把生产任务落实到车间、工段、班组和工人；

（3）计划单位小。生产计划一般只规定完整产品的生产进度，而生产作业计划则详细规定各零部件，甚至工序的进度安排。

19.厂级生产作业计划

厂级生产作业计划是由厂级生产管理部门编制的。它根据企业年度（季）生产计划，编制各车间的月（旬、周）的生产作业计划，包括出产品种、数量（投入量、产储量）、日期（投入期、产出期）和进度（投入进度和产出进度）。

20.编制厂级生产作业计划的主要任务

编制厂级生产作业计划的主要任务是：根据企业的生产计划，为每个车间正确地规定每一种制品（部件、零件）的出产量和出产期。

21.编制生产计划的主要步骤

编制生产计划的主要步骤依次为：调查研究；统筹安排，初步提出生产计划指标；综合平衡，编制计划草案；生产计划大纲定稿与报批。

22.调查研究的内容

调查研究的内容包括：

（1）国内外市场信息资料、预测；

（2）上期产品销售量；

（3）上期合同执行情况及成品库存量；

（4）上期计划的完成情况；

（5）企业的生产能力；

（6）原材料及能源供应情况；

（7）品种定额资料；

（8）成本与售价。

23.统筹安排

统筹安排，初步提出生产计划指标这一阶段的任务就是制订出多种方案，井从中选择一个较满意的方案。

工作内容有：

（1）产量指标的优选和确定；

（2）产品出产进度的合理安排；

（3）各个产品品种的合理搭配生产；

（4）将企业的生产指标分解为各个分厂、车间的生产指标。

24.综合平衡的主要内容

综合平衡的主要内容包括：

（1）生产任务与生产能力之间的平衡，测算企业设备、生产面积对生产任务的保证程度；

（2）生产任务与劳动力之间的平衡，测算劳动力的工种、数量，检查劳动生产率水平与生产任务是否适应；

（3）生产任务与物资供应之间的平衡，测算主要原材料、动力、工具、外协件对生产任务的保证程度以及生产任务与材料消耗水平的适应程度；

（4）生产任务与生产技术准备工作的平衡等。

25.编制生产作业计划的要求

编制生产作业计划的要求有：

（1）要使生产计划规定的该时期的生产任务在品种、质量、产量和期限方面得到全面落实；

（2）要使各车间、工段、班组和工作地之间的具体生产任务相互配合紧密衔接；©要使生产单位的生产任务与生产能力相适应，井能充分利用企业现有生产能力；

（3）要使各项生产前的准备工作有切实保证；

（4）要有利于缩短生产周期，节约流动资金，降低生产成本，建立正常的生产和工作秩序，实现均衡生产。

26.制订生产计划指标

制订生产计划指标是企业生产计划的重要内容。为了有效地和全面地指导企业计划期的生产活动，生产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量及产品产值四类指标为主要内容的生产指标体系。

27.产品质量指标

产品质量指标是衡量企业经济状况和技术发展水平的重要标志之一。产品质量指标包括：

（1）反映产品本身内在质量的指标，主要是产品平均技术性能、产品质量分等；

（2）反映产品生产过程中工作质量的指标，如质量损失率、废品率、成品返修率等。

28.产品品种指标

产品品种指标的确定首先要考虑市场需求和企业实力，按产品品种系列平衡法来确定。

29.企业实力

企业实力从四方面体现：

（1）本企业生产该种产品的生产能力；

（2）企业技术能力；

（3）企业原材料供应能力；

（4）该产品销售能力。

30.产品品种系列平衡法中的市场引力

产品品种系列平衡法中的市场引力是指市场吸引企业的能力，体现在：

（1）产品资金利润率；

（2）销售利润率；

（3）市场容量；

（4）该产品对国计民生的影响程度。

31.产品产值指标

产品产值指标是用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动成果，以便进行不同行业间比较。根据具体内容与作用不同，产品产值指标可分为工业总产值、工业商品产值和工业增加值三种形式。

32.工业总产值

工业总产值是指以货币表现的工业企业在报告期内生产的工业产品总量。它是反映一定时期内工业生产总规模和总水平的指标，是计算企业生产发展速度和主要比例关系、一些经济指标的依据。工业总产值包括成品价值、工业性作业价值和自制半成品、自制设备、在制品期末期初结存差额价值。

33.商品产值包括

工业商品产值是工业企业在一定时期内生产的预定发到企业外的工业产品的总价值。商品产值包括：

（1）企业利用自备材料生产成品价值；

（2）利用订货者的来料生产成品的加工价值；

（3）完成承接的外单位的工业性作业的价值等。

34.工业增加值

工业增加值是企业在报告期内以货币表现的工业生产活动的最终成果。工业增加值以社会最终成果作为计算的依据，以社会范围确定最终成果，不包括企业之间、部门之间相互消耗产品的转移价值，减少了工业总产值的一些重复计算部分，更加真实地体现了产值间题。

35.安排车间生产任务的方法

安排车间生产任务的方法随车间的生产类型和生产组织形式而不同，主要有：

（1）在制品定额法，又称连锁计算法，适合大批大量生产类型企业的生产作业计划编制。即根据大量大批生产的特点，用在制品定额作为调节生产任务数量的标准，以保证车间之间的衔接。这种方法是运用预先制定的在制品定额，按照工艺反顺序计算方法，调整车间的投入和出产数量，顺次确定各车间的生产任务。

（2）提前期法，又称累计编号法，适用千成批生产类型企业的生产作业计划编制，是成批生产作业计划重要的期量标准之一。

（3）生产周期法，适用单件小批生产类型企业的生产作业计划编制。

36.提前期法的优点

提前期法的优点有：

（1）各个车间可以平衡地编制作业计划；

（2）不需要预计当月任务完成情况；

（3）生产任务可以自动修改；

（4）可以用来检查零部件生产的成套性。

37.产品出产进度

产品出产进度应做到：保证交货时期的需要、均衡出产、合理配置和充分利用企业资源。产品生产进度的安排取决千企业的生产类型和产品的生产技术特点。

38.成批生产的产品出产进度的通常方法

成批生产的产品出产进度的通常方法有：

（1）将产量较大的产品，用 “细水长流” 的方式大致均匀地分配到各季、月生产；

（2）产量较少的产品，用集中生产方式参照用户要求的交货期和产品结构工艺的相似程度及设备负荷情况，安排当月的生产；

（3）安排老产品，要考虑新老产品的逐渐交替；

（4）精密产品和一般产品、高档产品和低档产品也要很好搭配，以充分利用企业各种设备和生产能力，为均衡生产创造条件。

39.注意事项

单件小批生产企业安排生产进度时，应注意的事项有：

（1）优先安排延期罚款多的订单；

（2）优先安排国家重点项目的订货；

（3）优先安排生产周期长、工序多的订货；

（4）优先安排原材料价值和产值高的订货；

（5）优先安排交货期紧的订货。

期量标准又称作业计划标准，是指为加工对象（零件、部件、产品等）在生产期限和生产数量方面规定的标准数据。它是编制生产作业计划的重要依据。

40.成批轮番生产企业的期量标准

成批轮番生产企业的期量标准有：

（1）批量，是指相同产品或零件一次投入或出产的数量；

（2）生产周期，是指一批产品或零件从投入到产出的时间间隔；

（3）生产间隔期，是指相邻两批相同产品或零件投入的时间间隔或出产的时间间隔；

（4）生产提前期，是指产品或零件在各工艺阶段投入或产出时间与成品出产时间相比所要提前的时间。

大批大量生产企业的期量标准有：节拍或节奏、流水线的标准工作指示图表、在制品定额等。

41.节拍

节拍是指大批量流水线上前后两个相邻加工对象投入或出产的时间间隔。节拍是大批量流水线企业的生产作业计划编制的重要依据。

节奏是指大批量流水线上前后两批相邻加工对象投入或出产的时间间隔。

42.在制品

在制品是指从原材料、外购件等投入生产起，到经检验合格入库之前，存在千生产过程中各个环节的零部件和产品。根据所处的不同工艺阶段，把在制品分为毛还、半成品、入库前成品和车间在制品。

43. 制品控制

在制品控制是企业生产控制的基础工作，是对生产运作过程中各工序原材料、半成品等在制品所处位置、数量、车间之间的物料转运等进行的控制。有利千缩短生产周期，加速资金周转，提高经济效益。

44.在制品控制的工作内容

在制品控制的工作内容有：

（1）合理确定在制品管理任务和组织分工；

（2）认真确定在制品定额，加强在制品控制，做好统计与核查工作；

（3）建立、健全在制品的收、发与领用制度；

（4）合理存放和妥善保管在制品。

45.实施MRP江

实施MRP江大致可分为三个阶段：

第一阶段，前期工程；

第二阶段，决策工作；

第三阶段，实施。

46.前期工程的内容

前期工程的内容包括：

(1)确定实施 MRP江的项目，成立项目筹备组织；

(2)决策人员认识 MRP江，理解MRP江的原理、作用、使用范国等；

(3)对企业进行开展 MRP江的需求分析；

(4)最后确立目标，确定实施阶段。

47.计划 MRP江内容

制造资源计划 MRP江主要包括：人工、物料、设备、能源、资金、空间和时间，而这些资源以信息的形式加以表示，通过信息的有效集成对企业内的各种资源进行合理调配、充分利用，以形成最有效的生产能力。

48.{MRPII} 系统结构

制造资源计划 {MRPII} 系统结构主要包括：计划和控制的流程系统、基础数据系统和财务系统。这一结构的特点是：

（1）计划的一贯性和可行性；

（2）数据的共享性；

（3）动态的应变性；

（4）模拟的预见性；

（5）物流和资金流的统一性。

49.企业资源计划 (ERP)

企业资源计划 (ERP) 是当今制造业中最先进的生产管理模式之一，它是 MRP江的进一步发展，它的应用范围远远超越制造业。

50.ERP 主要包括

生产企业中使用的 ERP 主要包括：

（1）生产控制模块，是 ERP 的核心模块，它将分散的生产流程有机结合，加快生产速度，减少生产过程材料、半成品积压和浪费，其主要内容有：

a.主生产计划；
b.物料需求计划；
c.能力需求计划；
d.生产现场控制；
e.制造标准；

（2）物流管理模块，是实现生产运转的重要条件和保证，它包括分销管理、库存控制、采购管理三个部分；

（3）财务管理模块，是信息的归纳者；

（4）人力资源管理模块，主要包括人力资源规划的辅助决策、招聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等。

51.物流管理模块

物流管理模块是实现生产运转的重要条件和保证，它包括分销管理、库存控制、采购管理三个部分。

分销管理主要实现客户信息管理和服务、销售订单管理、销售情况分析和统计；
库存控制主要实现准确反映库存现状，根据生产实际需要有效控制和调节库存；
采购管理主要根据实际需要，选择最佳供应商，确定最合理的采购量和储备量，保证及时准确供应物料。

52.库存控制主要作用

库存控制主要作用有：

(1)在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上，掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；

(2)减少库存空间占用，降低库存总费用；

(3) 控制库存资金占用，加速资金周转。

53.库存量过大所产生的问题

库存量过大所产生的问题包括：

(1)增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；

(2)占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了贷款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；

(3)造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；

(4)造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；

(5)掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和间题，不利千企业提高管理水平。

54.降低库存的措施

降低库存的措施有：

(1)降低周转库存，基本做法是减少库存批量；

(2)降低在途库存，主要策略是缩短生产、配送周期；

(3)降低调节库存，基本策略是尽量使生产和需求相吻合；

(4)降低安全库存，安全库存是一种额外持有的库存，预防不测缺货影响生产和销售，起缓冲器作用。

55.试验运行及实用化阶段的主要工作

试验运行及实用化阶段的主要工作有：

(1)模拟运行及逐步过渡到实用化；

(2)完善 ERP 工作准则、工作规程；

(3)进行验收、分步切换运行，这是 ERP 转入实用化的关键阶段。

56.生产控制

生产控制是指为保证生产计划目标的实现，按照生产计划的要求，对企业的生产活动全过程的检查、监督、分析偏差和合理调节的系列活动。

57.生产控制

生产控制有广义和狭义之分:

广义的生产控制是指从生产准备开始到进行生产，直至成品出产入库为止的全过程的全面控制。它包括：计划安排、生产进度控制及调度、库存控制、质量控制、成本控制等内容。
狭义的生产控制主要指的是对生产活动中生产进度控制，又称生产作业控制。生产控制的内容很广泛，涉及生产过程的人、财、物各个方面。

58.生产控制的目的

生产控制的目的是提高生产管理的有效性，即通过生产控制，使企业的生产活动既可在严格的计划指导下进行，实现品种、质量、数量和时间进度的要求，又可按各种标准来消耗活劳动和物化劳动，以及减少资金占用。加速物资和资金的周转，实现成本目标，从而取得良好的经济效益。

59.生产控制的核心

生产控制的核心在于进度管理，其基本内容主要包括：投入进度控制、工序进度控制和出产进度控制。

基本过程主要包括分配作业、测定差距、处理差距、提出报告等。

60.生产控制的主要内容

生产控制的主要内容有：主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产现场控制、制造标准等。

61.生产进度控制的目的

生产进度控制的目的在千依据生产作业计划，检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。

62.生产控制包括三个阶段

生产控制包括三个阶段：

测量比较；
控制决策；
实施执行。

其基本程序包括：

确定控制的标准；
根据标准检验实际执行情况；
控制决策；
实施执行。

63.控制的标准

控制的标准可以用实物数量表示，也可以用货币数量表示，包括各项生产计划指标、各种消耗定额、产品质量指标、库存标准、费用支出限额等等。控制标准要求制定得合理可行。

64.制定标准的方法

制定标准的方法一般有：

（1）类比法。类比法即参照本企业的历史水平制定标准，也可参照同行业的先进水平制定标准；

（2）分解法。分解法即把企业层的指标按部门按产品层层分解为一个个小指标，作为每个生产单元的控制目标；

（3）定额法。定额法即为生产过程中某些消耗规定标准，主要包括劳动消耗定额和材料消耗定额；

（4）标准化迼。标准化法即根据权威机构制定的标准作为自己的控制标准。

65.控制决策一般的工作步骤

控制决策一般的工作步骤是：

(1)分析原因。有效的控制必定是从失控的最基本原因着手的，造成某个控制目标失控的原因有时会有很多的，所以要作客观的实事求是的分析；

(2)拟定措施。从造成失控的主要原因着手，研究控制措施；

(3)效果预期分析。一般可采用推理方法，即在观念上分析实施控制措施后可能会产生的种种情况，尽可能使控制措施制定得更周密。

66.生产控制模块

生产控制模块是企业资源计划{ERP}的核心模块，它将分散的生产流程有机结合，加快生产速度，减少生产过程材料、半成品积压和浪费。这一模块的主要内容有：主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产现场控制、制造标准等。

67.物料需求计划{MRP}的主要依据

物料需求计划{MRP}的主要依据包括：

(1)主生产计划，又称产品出产计划，它是物料需求计划{MRP}的最主要输入，表明企业向社会提供的最终产品数量，它由顾客订单和市场预测所决定；

(2)物料清单，又称产品结构文件，它反映了产品的组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量；

(3)库存处理信息，又称库存状态文件，它记载产品及所有组成部分的存在状况数据。这三大部分，它们是物料需求计划(MRP)的主要输入信息。

68.生产进度控制的基本内容

生产进度控制的基本内容主要包括：

(1)投入进度控制，指在产品生产中对产成品的投入日期、数量，及对原材料、零部件投入提前期的控制；

(2)工序进度控制，指在生产中对每道工序上的加工进度控制；

(3)出产进度控制，指对成品的出产日期、出产数量的控制。

69.生产控制的核心

生产控制的核心在千进度管理，生产进度控制的基本内容主要包括：投入进度控制、工序进度控制和出产进度控制。生产进度控制的基本过程主要包括：分配作业、测定差距、处理差距、提出报告等。

70.生产调度

生产调度是指组织执行生产进度计划的工作，对生产计划的监督、检查和控制，发现偏差及时调整的过程

71.基本原则

生产调度以生产进度计划为依据，这是生产调度工作的基本原则，生产进度计划要通过生产调度来实现。

72.调度制度与方法

调度制度与方法包括：

(1)调度工作制度；

(2)实行值班制度；

(3)调度会议制度；

(4)健全现场调度制度；

(5)坚持班前班后小组会制度。

73.生产调度工作的内容

生产调度工作的内容包括：

(1)检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作；

(2)根据生产需要合理调配劳动力，督促检查原材料、工具、动力等供应情况和厂内运输工作；

(3)检查各生产环节的零件、部件、毛还半成品的投入和出产进度，及时发现生产进度计划执行过程中的问题，井积极采取措施加以解决；

(4)对轮班、昼夜、周、旬或月计划完成情况的统计资料和其他生产信息进行分析研究。

74.生产调度工作的基本要求

对生产调度工作的基本要求是快速和准确。快速是指对各种偏差发现快，采取措施处理快，向上级管理部门有关单位反映情况快；准确是指对情况的判断准确，查找原因准确，采取对策准确。同时，还要求：

(1)生产调度工作必须以生产进度计划为依据；

(2)生产调度工作必须高度集中和统一；

(3)生产调度工作要以预防为主；

(4)生产调度工作要从实际出发，贯彻群众路线。

75.出产进度控制

出产进度控制是指对成品的出产日期、出产数量的控制。更广泛的考虑，还可以包括对产品的配套控制和品种出产均衡性的控制。

76.标准化作业

标准化作业可以归纳为:

(1)每一个流程，可以看作是一个计划，这个计划将会是每一个工厂人员的目标；

(2)同一个流程必须用同样的方式来进行；

(3)问题很容易地被发现；

(4)是一种保持品质、有效率及安全性高的方式；

(5)可以很快速地解决问题；

(6)是由每一个小组或小组长所提的计划，因为他们最了解自身工作内容。

77.生产控制方式

根据生产管理的自身特点，常把生产控制方式划分为以下三种：

(1)事后控制方式，是指根据本期生产结果与期初所制定的计划相比较，找出差距，提出措施，在下一期的生产活动中实施控制的一种方式。它属千反馈控制，控制的重点是下一期的生产活动。

(2)事中控制方式，是通过对作业现场获取信息，实时地进行作业核算，井把结果与作业计划有关指标进行对比分析，控制的重点是当前的生产过程。

(3)事前控制方式，属千前馈控制。这种控制方式的重点是在事前的计划与执行中有关影响因素的预测上。

78.库存控制基本方法

库存控制基本方法主要有：

(1)定量控制法，又称订货点法。它是连续不断地监视库存余量的变化，当库存量达到某一预定数值（订货点）时，即向供货商发出固定批量的订货请求，经过一定时间（固定提前期）后货物到

达，补充库存；

(2)定期控制法，又称订货间隔期法。它是每隔一个固定的间隔周期去订货，每次订货量不固定，订货量由当时库存情况确定，以达到目标库存量为限度；

(3)帕雷托法，又称帕雷托法。这个方法概括为：

分清主次
分类管理

79.帕雷托法

帕雷托法又称ABC分类法，用千库存管理，是库存物资按品种多少和资金占用额大小进行分类，具体分类为：

(1)将库存物资品种累计占全部品种5%~10%, 而资金累计占全部资金总额70%左右的物资定为A 类物资；

(2)将库存物资品种累计占全部品种的70%, 而资金累计占全部资金总额10%以下的物资定为C类物资；

(3)将库存物资品种累计占全部品种和资金累计占全部资金总额均为20%左右的物资定为B 类物资。

80.丰田生产方式

丰田生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合技术体系。丰田生产方式不仅是一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理工具及技术，更是一种管理理念。其最基本的理念是，从（顾客的）需求出发，杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源。

81.丰田式生产管理

丰田式生产管理是指包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。

具体的思想和手段包括：准时化、自动化、标准化、多技能作业员、看板管理、全员参加的现场改善活动、全面质量管理。

82.自动化

自动化是丰田准时化生产体系质量保证的重要手段。为了完善地实现准时化生产，生产过程中依次流往后工序的零部件必须是百分之百合格的制品。

83.自动化与准时化

自动化与准时化是丰田式生产管理的两大支柱，而看板管理是让系统营运的工具。丰田生产方式中，控制各工序生产活动的信息系统工具是看板管理。

看板管理是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。通常，看板是一张在透明塑料袋内的卡片。

经常被使用的看板主要有两种：取料看板和生产看板。

看板通过在生产过程中的各工序之间周转，从而将与取料和生产的时间、数量、品种等有关的信息从生产过程的下游传递到上游，井将相对独立的工序个体联结为一个有机的整体。

84.看板的功能

看板的功能主要有以下四点：

(1)生产以及运送的工作指令；

(2) 防止过量生产和过量运送；

(3) 进行 “目视管理”的工具；

(4)改善的工具。

85.看板使用规则

看板使用规则包括：

(1)不合格不交后工序；

(2)后工序来取件；

(3)只生产后道工序领取的工件数量；

(4)均衡化生产；

(5)利用减少看板数量来提高管理水平。

86.准时化本质

准时化本质上是一个拉动式的生产系统，更有效率地响应了顾客需要。它的基本思想是： “只在需要的时刻，生产需要的数量的所需产品” 。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。

87.各期产量年均分配法

各期产量年均分配法又称均匀分配法，即将全年计划产量平均分配到各季、月。这种方法适用千社会对该产品需要比较稳定的情况。

88.各期产量抛物线形增长分配法

各期产量抛物线形增长分配法。即将全年计划产量按照开始增长较快，以后增长较慢的要求安排各月任务，使产量增长的曲线呈抛物线形状。这种方法适用千新产品的开发，且对该产品的需求不断增加的情况。

浏览过的版块

相关帖子

您还未登录

登录后即可体验更多功能

浏览过的版块

相关帖子